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    閱讀次數(shù):次   發(fā)布日期:2020-01-09

    一、分子運(yùn)動(dòng)理論  分子與分子之間存在著相互作用力。一個(gè)分子與相鄰分子之間碰撞時(shí)所走的路程為分子運(yùn)動(dòng)自由程。任一分子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中自由程都是不斷變化的,在某個(gè)時(shí)間內(nèi)自由程的平均值稱為平均自由程。二、分子蒸餾分離原理  根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論,液體混合物的分子受熱后運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇。當(dāng)接受到足夠能量時(shí),分子就會(huì)從液面逸出而成為氣體分子,隨首液面上方氣體分子的增加,有一部分氣體會(huì)返回液體。在外界溫度保持不變的情況下

    一、分子運(yùn)動(dòng)理論
      分子與分子之間存在著相互作用力。一個(gè)分子與相鄰分子之間碰撞時(shí)所走的路程為分子運(yùn)動(dòng)自由程。任一分子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中自由程都是不斷變化的,在某個(gè)時(shí)間內(nèi)自由程的平均值稱為平均自由程。
    二、分子蒸餾分離原理
      根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論,液體混合物的分子受熱后運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇。當(dāng)接受到足夠能量時(shí),分子就會(huì)從液面逸出而成為氣體分子,隨首液面上方氣體分子的增加,有一部分氣體會(huì)返回液體。在外界溫度保持不變的情況下,最終會(huì)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,即盡管仍不斷有液體分子從液面逸出和氣體分子返回液體,但它們的數(shù)量是相等的,故從宏觀上是平衡。
      此外,根據(jù)平均自由程的知識(shí),不同種類的分子,由于其分子有效直徑不同,故其平均自由程也不相同,也就是說(shuō),不同種類的分子,從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)看其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不同的。
      分子精餾的分離作用就是利用液體分子受熱后從液面逸出,而且不同類型分子逸出后其平均自由程不同。液體混合物為達(dá)到分離的目的,首先進(jìn)行加熱,能量足夠的分子逸出液面。輕分子的平均自由程式大,重分子的平均自由程小,若在離液面小于輕分子平均自由程而大于重分子平均自由程處理——冷凝面,使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,從而破壞輕分子的動(dòng)態(tài)平衡,使得輕分子連續(xù)不斷逸出。重分子因達(dá)不到冷凝面而很快達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。從而達(dá)到輕重分子的分離。
      由于輕分子只走很短的距離就被冷凝,所以分子蒸餾亦叫短程蒸餾。
    三、分子蒸餾的特點(diǎn)
      1.分子蒸餾的操作溫度低。根據(jù)分子蒸餾的原理,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果。而分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn),在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn)。故分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作,這是與常規(guī)方法的明顯區(qū)別。
      2.蒸餾壓力低。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因,分子蒸餾過(guò)程中分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程需足夠大,要增大平均自由程可以通過(guò)降低壓力來(lái)達(dá)到。因此,分子蒸餾都是在很低的壓力條件下進(jìn)行,一般為10-1Pa(10-3Tom)數(shù)量級(jí),壓力的降低使物料的沸點(diǎn)降低。
      3.受熱時(shí)間短。由于分子蒸餾裝置的受熱面和冷凝面距離小于分子運(yùn)動(dòng)的自由程,使液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就被冷凝,所以受熱時(shí)間短。另外,在設(shè)計(jì)分子蒸餾裝置結(jié)構(gòu)時(shí),盡量考慮使冷凝混合液成膜,使液面和加熱面幾乎相等,這樣,物料在蒸餾過(guò)程中受熱時(shí)間就更短,一般受熱時(shí)間僅為十幾秒。
      4.分離程度高。分子蒸餾能分離常規(guī)蒸餾過(guò)程不易分開的物質(zhì),例如沸點(diǎn)相近但運(yùn)動(dòng)自由程不同的分子間分離。
      5.當(dāng)混合物內(nèi)各組分的分子平均自由程相近時(shí),則分離困難。
      四、分子蒸餾裝置
      分子蒸餾過(guò)程有脫氣、預(yù)熱和蒸餾等過(guò)程,分子蒸餾技術(shù)的核心是分子蒸餾的裝置,分子蒸餾裝置的關(guān)健是高真空度產(chǎn)生和膜的形成過(guò)程。
      分子蒸餾主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:
     ?。?)石油化工方面 生產(chǎn)低蒸氣壓油(如真空泵油等);蒸餾制備高粘度潤(rùn)滑油:原油渣油及其類似物質(zhì)的分離。
      (2)塑料工業(yè)方面 用在增塑劑型酯類的提純,經(jīng)過(guò)分子蒸餾可以將粗產(chǎn)品增塑劑提純到95%以上,且色澤好,已用于工業(yè)化生產(chǎn);高分子物分子蒸餾脫臭;樹脂類物質(zhì)的精制等。
      (3)食品工業(yè)方面 用分子蒸餾分離混合油脂,可獲得精度高達(dá)90%以上的單甘油脂,我國(guó)已有年產(chǎn)1000T單甘油脂的分子蒸餾裝置。另外,分子蒸餾還用來(lái)從天然甘油三酯中分離出抗氧化劑和助氧化劑;從棉籽油、亞麻油等植物油中提取純甘油三酸酯;還可用于脫除殘留溶劑等。
     ?。?)醫(yī)藥方面 天然魚油維生素A濃縮;提取天然維生素E;通過(guò)分子蒸餾還可以獲得激素的縮體。
     ?。?)香料工業(yè)方面 用分子蒸餾處理天然精油可以除去精油中低貼類化合物,脫臭、脫色及提高純度等,從而使天然香料的品位大大提高。
      如甘油脂肪酸是三甘油酯的混合物,它們各由一半的單酯和雙酯組成,在食品工業(yè)中用作乳化劑。當(dāng)催化劑分解和過(guò)量的甘油被分離后,隨著初始原料的再形成,以使歧化縮合造成的損失降低至最小。采用分子蒸餾裝置,可使硬化酯組成的酯基轉(zhuǎn)移作用混合物在較低的溫度和較短的時(shí)間內(nèi)蒸餾出,使因縮合造成的單酯損失低于1%。
      類似的其他應(yīng)用還有環(huán)氧樹脂混合物的分離;丙二異氰酸鹽蒸餾;單齊聚脂及酸的分離。

    主要參數(shù)表

     

    規(guī)格
    蒸發(fā)面積㎡
    設(shè)備直徑mm
    總高度
    功率KW
    0.5㎡
    0.5
    Φ500
     
    1.5
    1.0㎡
    1.0
    Φ700
    4300
    2.2
    2㎡
    2
    Φ900
    5000
    3.0
    3㎡
    3
    Φ900
    5300
    3.0
    4㎡
    4
    Φ1100
    5200
    4.0
    5㎡
    5
    Φ1100
    5600
    4.0
    6㎡
    6
    Φ1300
    6000
    5.5

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